寵物食品膨化生產線是集原料處理、高溫高壓膨化、冷卻成型等多環節於一體的（de）複雜係統（tǒng），其安全操作規程（chéng）需（xū）針對膨化工藝的高溫（wēn）、高壓、高速運轉特性及粉塵爆炸風險等製定。以下從通用（yòng）安全規範、核心設備操作要點、應急處理等方（fāng）麵詳細說明：

一、通用安全操作規程

1. 人員資質與防護要求

• 持證上崗：膨化機、壓力容器等特種設備操作人員需持有《特種設備作業人（rén）員證》，新員工需通（tōng）過三級（jí）安全教育（公司、車間、崗位）並考核合格。
• 個人防護（hù）裝備（PPE）：
• 穿戴長袖阻（zǔ）燃工作服、防（fáng）滑鞋，接觸高溫部件時需佩戴耐高溫手套（耐溫≥200℃）、護目鏡。
• 粉碎、拌粉環節（jiē）需佩戴防塵口罩（zhào）（如 N95 口罩），防止粉塵吸入。

2. 開機前安全檢查

• 設備狀態確認：
• 檢查膨化機螺（luó）杆與筒體的間隙（通常≤0.5mm），確認切（qiē）刀、模頭安裝牢固，防護罩無鬆動。
• 驗證安全聯鎖裝置（如門蓋（gài）未（wèi）關閉時設（shè）備無法啟動）、急停按鈕（按（àn）下後 3 秒內設備應停（tíng）機）的（de）有（yǒu）效性。
• 電氣與（yǔ）儀表檢查：
• 確認配（pèi）電箱接地電阻≤4Ω，壓力表、溫度傳感器（qì）（精度（dù） ±1℃）在校準有效期內，蒸汽管道壓力表量程（chéng）需覆（fù）蓋額定壓力的 1.5-2 倍。

3. 運行中安全監控

• 參數實時監測：
• 膨化（huà）腔溫度（dù）控（kòng）製在 140-180℃，壓力維持 0.6-0.8MPa，超過額定值 10% 時立即報警並調整。
• 主電（diàn）機電流不得（dé）超過額定電流的（de） 85%，避免過載燒毀電機。
• 禁止行為：
• 嚴禁（jìn）在膨化機運（yùn）行時打開進料口觀察窗（可（kě）能導致高溫物料噴出），不得用（yòng）工具（jù）伸入筒體攪拌。
• 傳（chuán）送帶運行（háng）時，禁止跨越或（huò）在下方停留，避免夾傷。

4. 停機與維護安全

• 泄壓降（jiàng）溫流程：
• 停機前先關閉蒸汽閥，通過膨（péng）化機自帶泄（xiè）壓閥緩慢降壓（yā）（降壓（yā）速率≤0.1MPa/min），待壓力降至 0.1MPa 以下、筒體溫度（dù）≤60℃後再（zài）拆卸部件。
• 斷電掛牌：維護前切斷總電源，在開關（guān）處懸掛 “禁止（zhǐ）合閘” 警示牌，涉及電氣維（wéi）修時需由持證電工操作。

二、核心設備（bèi）專項安全操（cāo）作要點

1. 原料預處理係統（粉碎機、拌粉機）

• 粉碎機：
• 防異物投入：嚴禁將金（jīn）屬、石塊等（děng）硬物投入粉碎（suì）機，進料口需（xū）加裝篩網（孔徑≤10mm），發現異常聲響立（lì）即停機檢查刀（dāo）片。
• 除塵係統聯動：粉碎作業時需先啟動除（chú）塵風機（jī）（風（fēng）量≥3000m³/h），避免粉塵積聚（jù）。
• 拌粉機：
• 有（yǒu）限（xiàn）空間作業：進入拌粉機腔體清潔（jié）前，需（xū）執行 “斷電、上（shàng）鎖、掛牌”，並檢測內部氧氣濃度（≥19.5%），外部需（xū）有專人監護。

2. 膨化主機安全操作

• 啟動順序規範：

1.      啟動潤滑油係統（油溫（wēn）需預熱至 35-40℃）→ 2. 啟（qǐ）動主電機低速空轉（30-50r/min）→ 3. 通入蒸汽（qì）預熱筒體（預熱溫度 100-120℃）→ 4. 緩慢進料並逐步（bù）提升轉速至（zhì）工藝值（如 200-300r/min）。

• 壓力異（yì）常處理：
  若膨（péng）化腔壓力突然升高（如超過 0.9MPa），立即關閉進料閥（fá），打開緊急泄壓閥，檢查模頭是否堵塞（禁止在高壓（yā）狀態下拆卸模頭）。
• 防燙（tàng）傷措施：
  筒體表麵需加裝隔熱層（表麵溫度≤50℃），檢修時若需接觸高溫部件（如模頭、切刀），需（xū）等待溫度降至 80℃以下並佩戴防護手套。

3. 切割與冷卻係統

• 切刀安全防護：
  切刀轉速（sù）通常為（wéi） 300-500r/min，需設置防護罩（zhào）聯鎖裝置（防護罩打開時切刀自動停機），更換刀片時需使用專用扳手，禁止徒手操（cāo）作。
• 冷卻風機操作：
  冷卻輸送（sòng）帶兩側需設（shè）置防（fáng）護欄（高度≥1.2m），風機運行時禁止將手伸入出風口，避免葉片打（dǎ）傷。

4. 氣力輸送與除塵係統

• 管道壓力監控：
  氣（qì）力輸送管道內壓力需控製在 - 0.02 至 0.05MPa，超過限值時需檢查管道是否堵塞或破損，防止粉塵泄（xiè）漏引發爆炸。
• 防爆措施：
  除塵布袋需（xū）選（xuǎn）用防靜電材質（zhì），定期（qī）接地（接（jiē）地電阻≤10Ω），集塵箱需每日清理（lǐ）粉塵，避免堆積厚（hòu）度超（chāo）過 5mm。

三、特（tè）殊場（chǎng）景安全規範

1. 粉塵防爆管理
• 膨化車間需劃分防爆區域（如粉碎間、拌粉間為 21 區），電氣設備需符合 ATEX 或 IECEx 防爆標準（zhǔn）（如防（fáng）爆電（diàn）機（jī）等級 Ex d IIB T4）。
• 禁止在車間內使用易產生火花的工具（如（rú）鐵製工具），地麵（miàn）需采用防靜電材料（表麵電阻 10⁶-10⁹Ω）。
2. 蒸汽係（xì）統（tǒng）安全
• 蒸汽管道需包裹隔熱層，疏（shū）水閥需定期清理，避（bì）免管道積水導致水錘現象（水錘可（kě）能引發（fā）管道破裂）。
• 蒸（zhēng）汽壓力表需每半年校驗一次（cì），安全閥每（měi）年校驗一次，校驗標簽（qiān）需清晰可見。
3. 有（yǒu）限空間應急
   若人員進入膨化機腔體檢修時發生昏迷，外部（bù）監護人員需立即啟動應急救援（yuán）：
• 嚴禁未佩戴空氣呼吸（xī）器進入，需先通（tōng）過風機強製通風 15 分鍾以上，再使用氣體檢測儀確認安全（O₂≥19.5%，CO≤30ppm）。

四（sì）、應急處理與事（shì）故預案

五、安全管理與培訓要求

1. 每日安全（quán）點檢（jiǎn）表

2. 專項培訓計劃
• 每季度開展 “膨化工藝安全操作（zuò）” 培訓，重點講解超（chāo）壓（yā）、粉塵（chén）爆炸的預防與處置，培訓後進行實操考核（如模擬急（jí）停按鈕使用、泄壓閥操作）。
3. 設備安全評估
• 每年委托第三（sān）方機構對膨化機、蒸汽鍋爐進行安全檢測，重點檢查筒體（tǐ）壁厚（磨（mó）損量≤10%）、安全閥開啟壓力（誤差≤5%）。

六、安全操作禁忌清單（dān）

• 禁止在膨化機未達到工藝溫度（如＜120℃）時投料，避免物（wù）料堆積導致螺杆卡死。
• 嚴禁拆除膨化機的溫度、壓力傳感器強行（háng）運行，或擅自修改 PLC 程序中的安全閾值。
• 粉塵濃度超（chāo）標（＞60g/m³）時，不得啟動加熱係統，需先清理（lǐ）粉塵並檢查（chá）除塵（chén）係統。
• 停機後未完全泄（xiè）壓（壓力＞0.1MPa）前，禁止（zhǐ）拆卸模頭、螺杆等（děng）部件。

寵物食品膨化生產線的安全操作需嚴格遵循 “預防為主、安全第一” 的原則（zé），企業需結合設備廠商提供的安全手冊和行（háng）業標準（如《飼料加工係（xì）統安（ān）全操作規程》GB 19081）製（zhì）定個性化規程，通過製度化管理和常（cháng）態化培訓確（què）保操作（zuò）人（rén）員（yuán）具備應急處置能力，從源頭杜（dù）絕安全事故。