一、膨化機基礎知識

1. 膨化機類型與應用場景

• 類型（xíng）：
  • 幹法膨化機：無需加水，直接利用原料自身水（shuǐ）分和機械摩擦產熱，適合加（jiā）工玉米、豆類等幹燥原料。
  • 濕法膨化機：需注入蒸汽或水分，溫度（dù）和壓力更高，常用於生產寵（chǒng）物食品、水產飼料等精細化產品。
  • 擠壓式膨化機：通過（guò）螺杆擠（jǐ）壓原料，適（shì）合製作膨化零食（如爆米花、蝦條）。
• 應用場景（jǐng）：食（shí）品加工（零食、早餐穀物）、飼料生（shēng）產、寵物食品等。

2. 核（hé）心部件認知

二（èr）、操作前準備

1. 原料選擇與處理

• 適合原（yuán）料：含澱粉高的穀物（玉米、大米、小麥）、豆類、薯類（lèi）等，需粉碎至合適粒度（通常 80-100 目）。
• 預處理：
  • 幹（gàn）法膨化：原料含水量控製在 10%-15%，過幹需噴水混合，過濕需（xū）烘幹。
  • 濕法（fǎ）膨化：可添加油脂、糖、調味料等，混合均勻後投入（rù）進（jìn）料鬥。

2. 設備檢查

• 檢查螺杆（gǎn）、模具、切刀是（shì）否安裝牢（láo）固，無鬆動（dòng）或磨損。
• 確認加熱係統、傳動裝置（皮帶或齒輪）運行正常，潤滑部位油位充足（zú）。
• 清理進料鬥和（hé）螺筒（tǒng）內殘留（liú）的原料，避免雜質影響產品質量。

三、開機操作流程

1. 啟動設備（bèi）

1. 接通電（diàn）源（yuán），開啟加熱係統（濕法膨化需同時打開蒸汽閥），設定溫度：
   • 幹法膨化：80-120℃（根據原料調整，澱粉含量高則溫度稍低）。
   • 濕法膨化：120-160℃，壓力 0.3-0.8MPa。
2. 待溫度達到設定值（zhí）後（hòu），啟動螺（luó）杆電機，空轉 2-3 分鍾，觀察運行是否平穩。

2. 進料與調節

• 緩（huǎn）慢向進料鬥（dòu）倒入（rù）原料（liào），避免一次性投料過多導致堵塞（sāi）。
• 觀察與（yǔ）調整：
  • 出料狀態：正常膨化產品應（yīng）表麵光滑（huá）、膨脹均勻（yún），若出現焦糊或不成型，需降低溫度或調整（zhěng）螺杆轉速。
  • 螺杆轉速：轉速快則產量高，但膨化度可能不足；轉速慢則膨（péng）化充分，但易過熱。新手（shǒu）可從低速（如 200-300 轉 / 分鍾）開始嚐試。
  • 切刀轉速：根據產品長（zhǎng）度需求調節，轉速快則產品短，反之則長。

3. 停機（jī）步（bù）驟

1. 停止進料，讓螺杆將殘留原料推淨（約 5-10 分鍾），避免原料滯留糊化。
2. 關閉加熱係統和螺杆電機，待（dài）設備完全冷（lěng）卻後，清理螺筒和模具內的殘渣。
3. 切斷電源，做好設備清潔記錄。

四、安全注意事項

1. 防燙傷：膨化機運行時表麵溫度高，禁止直接觸摸螺筒、模具（jù）等部件。
2. 防機（jī）械傷害：設備運行時嚴（yán）禁打開防護罩，更換模（mó）具或（huò）清理（lǐ）時需先斷電並確保螺杆停止轉動。
3. 電氣安全：定期檢查線路是否破損，潮濕環境下避免徒（tú）手操作開關。
4. 通風環境：確保（bǎo）操作空間通風良好，減少粉塵（chén）積聚（jù），預（yù）防爆炸風險（尤其處理高澱粉原（yuán）料時）。

五、常見問題與解決方法

六（liù）、維護保養（yǎng）建（jiàn）議

1. 日常保養：
   • 每次停機後（hòu）清理（lǐ）進料鬥、螺筒和模具，避免原料殘留（liú）變質。
   • 檢查皮帶鬆緊度，及時調整或更換磨損（sǔn）皮帶。
2. 定（dìng）期保（bǎo）養（yǎng）：
   • 每周檢查軸承潤滑情況，添加黃（huáng）油。
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